洛阳富佳贝机电有限公司
主营产品:称重控制器,称重仪表,DX8808M-2,LN965A系列仪表LN965A型配料控制器|LN965D|
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产品名称: DX8808M-2称重仪表在敞口和阀口包装机的应用
产品编号: 9685
产品商标: 洛阳富佳贝
产品规格: DX8808M-2
参考价格: 面议
更新日期: 2024/3/26 14:42:55
被阅次数: 4458次
 
  • 详细说明

DX8808M-2称重仪表在敞口和阀口包装机的应用,|DX8808M-2称重仪表原厂家|DX8808M-2称重仪表联系电话|DX8808M-2称重仪表售后|DX8808M-2称重仪表校称|DX8808LN96*4V3.3)型称重控制器

简要操作说明

DX8808M-2称重仪表V3.3)型称重控制器是在LN96*4型基础上针对包装机配料进行了优化和改进,输出具有快、中、慢三速,适用于有斗和无斗包装机械。

以下内容和DX8808M-2称重仪表说明书中的内容不同,请仔细阅读。

DX8808M-2称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器。它具有操作简单、校准方便、性能稳定、双阀门、高精度等特点,它采用双面板设计,具有良好的抗干扰能力,能在复杂、恶劣的环境中可靠使用。

DX8808M-2型配料控制器采集到传感器输出的模拟信号,经进口芯片对数据进行集成处理后,将被称物料的重量值用LED进行显示。显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较,如果重量值达到了设定值,本控制器就输出信号给控制设备,从而实现停止给料、掉带等智能动作。DX8808M-2型配料控制器

1  电源:交流220V+l0%~ -15%50Hz±2%

2  功耗:9W

3  工作环境温度:050℃。

4  工作环境湿度:≤90RH(无凝露)

5  四路12V输出端口,控制固态继电器。

4、DX8808M-2型配料控制器使用方法

DX8808M-2型配料控制器接通电源,信号检索完毕后,●启/停 指示灯亮。预热30分钟后,按一下“清零”按键,启动夹带即可工作,●粗流,●细流指示灯亮,输出控制信号,当重量达到设定值时相应的●粗流,●细流指示灯灭,停止输出控制信号,之后●推袋指示灯亮输出推袋信号后,便完成一个工作周期。

1. DX8808M-2型配料控制器定值设置:

1)按下“定值”键,显示窗1显示“L1”,显示窗2显示的是物料的目标重量值,可通过按数字键修改其数值。

2)修改完成后按“确认”键保存,此时显示窗1显示“L2”,显示窗2显示的是快速计量值。

3)修改完成后按“确认”键保存,此时显示窗1显示“L3”,显示窗2显示的是中速计量值。

4)修改完成后按“确认”键保存,显示窗1显示“L4”,显示窗2显示的是落差值,修改完成后按“确认”键将退出定值设置。

定值设置应符合以下规则:

L1(计量目标值)>L2(快速计量值)>L3(中速计量值)>L4(落差值)

2. 前面板说明及基本操作

 

仪表指示灯状态: 

1指示灯亮表示夹带输出指示

2指示灯亮表示快速输出指示

3指示灯亮表示中速输出指示

4指示灯亮表示慢速输出指示

左卸指示灯亮表示卸料输出指示

常用按键的功能:

“启动/停止”键:仪表启动运行;在生产过程中按此键仪表启动暂停,再按此键仪表继续运行。

“定值”键:设定需要的数值。

“校秤”键:进行校秤操作。

“配置”键:进入二级参数设置。

“确认”键:保存当前操作,同时进入下一级参数;在暂停状态下,按一下“确认”键仪表复位。

“清零/去皮”:将当前数值清零。

3. 后面板接线说明

仪表后面板接线说明:

1)输出部分:

M1 接夹带输出

M2 接快速计量输出

M3 接中速计量输出

M4 接慢速计量输出

ML接做卸料输出

COM为仪表输出公共火线

2)输入部分:

GND与启动短接是启动输入信号

GND与卸料1短接是卸料输入信号(Cd有斗秤时有效)

GND为输入无源公共线

4、配料启动条件:

1)在配料过程中,当秤重值< L1-L2值时,M2输出启动;当秤重值≥L1-L2值时,M2输出停止。

2)在配料过程中,当秤重值< L1-L3值时,M3输出启动;当秤重值≥L1- L3值时,M3输出停止。

3)在配料过程中,当秤重值< L1-L4值时,M4输出启动;当秤重值≥L1-L4值时,M4输出停止。

举例说明:比如设置L120.00(目标值),L215.00(粗计量值),L35.00(精计量值),L40.50(落差值),那么启动以后:

1)当仪表秤值小于20.00-15.00=5.00时,M2输出启动;当秤值大于5.00时,M2输出停止。

2)当仪表秤值小于20.00-5.00=15.00时, M3输出启动;当秤值大于15.00时,M3输出停止。

3)当仪表秤值小于20.00-0.50=19.50时, M4输出启动;当秤值大于19.50时,M4输出停止。

5、工作流程:

5.1  适用于有斗秤设备

1)按仪表“启动/停止”键或者按一下启动形成开关,此时仪表料2、料3、料4指示灯亮,表示快速、中速、慢速已启动配料。

2)当重量值达到目标值-快速计量值时,料2指示灯灭,快速停止输出。

3)当重量值达到目标值-中速计量值时,料3指示灯灭,中速停止输出。

4)当重量值达到目标值-落差值时,料4指示灯灭,慢速停止输出。

5)准备好袋子,将袋子放置在夹带口位置,按一下夹带形成开关,此时料1灯亮,表示启动夹带信号。

6)经过t2(延时卸料时间)后,自动启动卸料信号,左卸指示灯亮,物料流入袋子。当仪表重量值小于零位范围后,卸料信号停止,左卸指示灯灭。

7)需要取袋子时,再按一下夹带形成开关,夹带信号停止,料1指示灯灭,此时一个工作流程完成。

注意:1、在启动配料过程中按夹带形成开关可以随时夹带,也可以等待称量完成后按形成开关夹带。

2、如要连续配料只需要将罐数控制参数Cn调整为OFF,此时仪表按照设置的重量值进行无限次循环运行。在连续配料时,注意根据仪表指示灯指示观察仪表的运行步骤,以免出现操作失误,此模式可以提高效率,适用于操作熟练工操作。

5.2  适用于无斗秤设备

1)准备好袋子,将袋子放置在夹带口位置,按仪表“启动/停止”键或者按一下启动形成开关,此时仪表料1、料2、料3、料4指示灯亮,表示夹带、快速、中速、慢速已启动运行。

2)当重量值达到目标值-快速计量值时,料2指示灯灭,快速停止输出。

3)当重量值达到目标值-中速计量值时,料3指示灯灭,中速停止输出。

4)当重量值达到目标值-落差值时,料4指示灯灭,慢速停止输出。

5)经过t2(延时卸料时间)后,左卸指示灯亮,将袋子拿离秤体,当仪表重量值小于零位范围后,左卸指示灯灭。此时一个工作流程完成。

6、二级参数设置:

进入方法:按仪表“配置”键,出现“5555”后输入密码“1818”,按“确认”键后出现PL(零位范围)。按确认会出现以下参数。以下为全部参数,用户可根据实际情况进行设定。

1PL:零位范围。(默认为10,表示目标值的10%,可调范围为1-99%

2t1:稳秤时间。(默认为2.0s

3t2:延时卸料时间。(默认为2.0s

4t3:延时启动时间。(默认为0.5s

5t4:卸料延时时间。(默认为0.5s

6d.p:小数位数(默认为00.00,两位小数)

7Fu:卸料控制方式(默认为0

8Eo:零点跟踪方式(默认为OFF

9Cn:罐数控制(默认为单次运行)

10nn:罐数值设定(默认为1

11JL:实际或模拟(默认为,实际)

12Fd:分度间距(默认为5

13cd:有斗或无斗秤选择(默认为OFF,无斗)

7、仪表校秤:

7.1输入校秤密码

按      键,控制器闪烁显示  

修改密码,使控制器显示  

按       键,控制器自动转入下面的“校零点”状态。

若密码输入不正确,控制器自动返回“停止”状态。

7.2校零点(J0)

如密码输入正确,控制器显示              ,在此状态下,若秤体稳定,大约1秒钟后,控制器显示              ,表示“校零点”完毕,控制器自动转入下面的“校终点”状态。

7.3校终点(JC)

进入校终点状态后,控制器显示              ,此时应在称量斗中放上标准砝码,假如标准砝码重量为1000千克。通过按相应的数字键将显示窗2中的数值改为砝码重量值1000,控制器应显示              ,待秤体稳定后,按       键,校秤操作完毕,控制器自动返回“停止”状态。

卸下砝码,控制器显示应回零,再放上标准砝码,显示值应为砝码重量值。若超出误差允许值,检查秤体是否平衡,传感器组受力是否一致,待秤体调整好后,重新校秤。

注:校终点时砝码的重量*小为100个分度值。

8、校秤错误代码

(1) 显示区2显示          ,表示分度间距﹑*大量程设置错误。

(2) 显示区2显示          ,表示传感器与控制器直接连接不正确,即校秤零点电压大于校终点电压。

(3) 显示区2显示          ,表示输入电压太低。

(4) 显示区2显示          ,表示零位电压太高。

(5) 显示区2显示          ,表示传感器输入灵敏度太低。

(6) 显示区2显示          ,表示传感器在*大量程输出电压太高。

(7) 显示区2显示          ,表示校秤时压的砝码太少。

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